Paip cerucuk digunakan secara meluas dalam pelbagai projek pembinaan, dari jalan raya dan jambatan ke kemudahan rawatan air. Dipasang menggunakan pemacu cerucuk khas atau tukul impak, paip menjadi sebahagian daripada asas tanah sebelum kekal dipegang oleh tekanan tanah. Cerucuk paip mempunyai ciri-ciri struktur yang tinggi, menjadikan pemasangan lebih mudah dan cepat. Keluli biasanya merupakan bahan pilihan; bagaimanapun, bentuk lain seperti konkrit dan kayu juga boleh digunakan untuk cerucuk. Fiber Reinforced Polymer (FRP) telah menjadi bahan yang semakin popular. Bahan ini bukan sahaja lebih kuat daripada keluli, dengan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan tiada kesan kakisan, ia juga ringan menjadikan pengangkutan dan pemasangan lebih mudah berbanding dengan bahan tradisional.
Penembusan cerucuk bergantung pada kapasitinya untuk menahan beban sisi dan sejauh mana interaksinya antara bahagian heliks dan tanah berfungsi bersama; interaksi ini ditakrifkan oleh sifat sentuhan mekanikal yang merangkumi kedua-dua kelakuan normal dan tangen permukaan sentuhan. Artikel ini bertujuan untuk menilai bagaimana kedudukan mempengaruhi kapasiti galas cerucuk heliks plat tunggal aci berongga dengan menggunakan ekspresi sampul kegagalan; perbandingan kemudiannya dibuat antara keputusan kajian ini dan yang ditemui di tempat lain.
Cerucuk berongga keluli 11 mempunyai unjuran heliks 13 yang terdiri daripada rod bulat atau segi empat tepat yang mempunyai ketinggian anggaran 20 mm, dipasang pada hujung lilitan luar dengan mengimpal pada bahagian anggaran panjang yang kurang daripada 10 kali diameternya. Tambahan pula, unjuran skru dalaman sekurang-kurangnya dua kali lebih besar daripada diameter dua kali lebih besar boleh bertindak untuk meningkatkan tujahan dinding dalam cerucuk dan ujian penembusan telah menunjukkan bahawa keperluan tork semasa proses boleh dikurangkan secara drastik akibatnya.
Proses skru juga meningkatkan kelajuan penembusan sambil memendekkan masa yang diperlukan untuk mencapai kekuatan reka bentuk yang diperlukan, meningkatkan kapasiti galas cerucuk dan meningkatkan kapasiti galas akibat kesan skru dalam cerucuk. Untuk mencapai kesan yang diingini, unjuran skru dalam cerucuk hendaklah dibetulkan sekurang-kurangnya dua kali diameternya, dengan berhati-hati dalam memilih bentuk dan saiznya berdasarkan prestasi penembusan dan pertimbangan kebolehkerjaan. Unjuran skru juga harus diletakkan di bahagian cerucuk yang tidak boleh diakses untuk meminimumkan geseran dalaman yang disebabkan oleh unjuran skru, dengan itu mengekalkan prestasi penembusan optimum cerucuk. Adalah disyorkan untuk memasukkannya pada sudut untuk meminimumkan rintangan penembusan secara maksimum.
中文简体
